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如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626机械作为国内老牌的磁选机生产厂家对于国内磁选机的发展形势看的十分清晰,目前国内中低端市场上的磁选机设备生产企业已经趋于饱和,高端磁选机设备的市场存在很大的缺口,这个缺口大多是通过国外进口。在我们公司看来,我国要打造高端的磁选设备除了要加强技术研发以外,更要大力发展磁选机配套件高端设备的研发,高技术含量的核心零部件的研发是我们打造现代高端磁选机设备的关键因素。
我国只有掌握了磁选机高端配套件生产的核心技术就能创造国内高端的磁选机品牌设备,在国内以及国际高端磁选机市场上从容应对。
在磁选机厂家生产应用的新磁路磁选机实际上是一种外包铁壳磁轭的螺旋管磁路。由于螺旋管的磁场面积与其直径的平方成正比。而所需的励磁功率则与其直径的一次方成正比。因此,新磁路的单位分选空间面积的成本和生产费用将随磁选机直径的增大而急剧下降。新磁路给制造大直径、大处理能力和高磁场强度(2特以上)的磁选机成了可能。例如,目前萨拉(Sala)480ABCD型高梯度磁选机有4个磁极头,每个磁极头的从大的处理能力为200吨/时。
与此同时,在聚磁介质方面也有新的发展。科姆把美国军方研制的纤维状不锈钢导磁材料(钢毛)引入磁选领域作为聚磁介质,从而开辟了高梯度磁选机的新方向,使磁选机的发展进入一个新阶段,处在外磁场中的钢毛,在其微小的空间出现高的磁场梯度,达到10²特/厘米,其磁力比琼斯强磁机的要高一个数量级以上,所以高梯度磁选机特别有利于微细颗粒(甚至胶体或半胶体颗粒)的捕着回收。由于钢毛聚磁介质只占磁场分选空间体积的5-10%,被处理的矿浆容易通过,微小的钢毛大大地增加磁性颗粒的粘附面积,这样就使得高梯度磁选机的处理能力高,同时又能捕收磁性弱的微细颗粒(其下限达5-10微米)。例如,试验处理考埃选矿厂——30微米赤铁矿获得了良好的结果。
磁选设备工艺流程可用来精选由黑钨矿、钨锰矿或钨铁矿等矿物构成的钨精矿,这些矿物是用强磁场磁选机析入磁性精矿的。图133所示的流程可用来精选锡精矿,此时锡石被分在无磁性磁选产品中。若踢精矿中含有黑钨矿,则后者用强磁磁场磁选机析入磁性产品中。强磁性矿物杂质含量不多时,可在弱磁场带式和盘式磁选机的前几个工作区内分出。如被精选精矿的磁铁矿含量约在10—15%以上时,则必须用弱磁场磁选机予先将其分出,否则磁铁矿就会堵塞强磁场磁选机的工作隙,而破坏其正常操作。近来精选作业基本上采用下面给矿强磁场带式和盘式干选磁选机。这样就往往必须在磁选前将精矿烘干(因为在许多情况下进A前都进行湿式重选),然后再润湿(因为精矿要送去浮选或在水中进行的其他选别过程)。国产辊式干选机的设计使我们能在必要时改作湿选机。但是应当注意,弱磁性矿石湿选机的效率比干选机的低,但也可返过多次精选来补偿。为弱磁性块矿所设计的沟辊式磁选机也能在必要时转而对粒度达10-15毫米(有时能更大)的粗精矿进行磁选。
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