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如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626预先分级是矿石进入磨矿机之前的分级作业。其目的是:预先分出给矿中已经合格的粒度,从而提高磨矿机的生产能力;或者预先分出矿泥、有害的可溶性盐类,以利于分别处理。生产实践证明,大多数情况下,给矿中均含有一定数量的合格粒级。要合理地进行预先分级,必须是给矿中合格粒级含量不小于,其最大粒度不大于。所以。预先分级,不是在任何情况下均可采用,而是根据上述条件确定。
检查分级的必要性。所谓检查分级,是与磨矿机构成闭路的分级作业。其目的是保证合格的磨矿细度,同时将粗粒返回磨矿机,形成合适的返砂量(即循环负荷),从而提高磨矿效率,减少矿石过粉碎。可见,在任何情况下,检查分级在磨矿流程中,是非常必要而有利的。控制分级的必要性。控制分级是用在一段磨矿检查分级溢流之后或阶段选别尾矿之后的分级作业。其目的是在一段磨矿条件下,获得更细的溢流细度。所以,控制分级,也不是在任何情况下都采用。综上所述,在生产实践中,最常用的磨矿流程是:磨矿与检查分级构成闭路的一段磨矿流程,如图所示;两段全闭路的两段磨矿流程。
水泥磨隔声罩设备的规划、制作技能需求:
1. 水泥磨规划隔音规模为磨煤机筒体有些(含筒体及大、小齿轮有些),为便于运转和维修,隔声罩在筒体两端上半圈及筒体进口人孔门处规划维修的活动门,隔声罩内留有合理的维修空间及高度(预留磨煤机顶大罐高度),隔音元件在连接上充分考虑拆装的便利,隔音罩内壁面与设备间隔距离不小于 300mm,水泥磨隔音罩跨越水泥磨减速机处隔音元件易拆装 。
2. 球磨隔声罩选用新式的隔音资料及防噪的技能处置,具有防火阻燃性,隔音和防 火阻燃资料应选用国家答应运用资料,不运用易发生职业病、国家制止运用的资料,如石棉等。
3. 隔声罩设备功用完好,能满意人身安全和劳动保护条件,所 有设备均应正确规划和制作,在正常工况下均能安全、继续运转,处置了过度的应力、 振荡、温升、磨损、腐蚀、老化等其它疑问;
4. 隔音设备选用行之有用的新资料,新技能,新工艺,获得最好下降噪音的作用,噪声限值在 90 分贝(A)以下。按《GB7441-87 电站汽轮发电机噪声丈量方法》进行检测;
5. 隔音设备块板资料选用带有阻尼的 A3 钢板,厚度 2-3 ㎜及以上,阻尼厚度不得小于金属资料的 3 倍。隔声罩板内侧敷设吸声穿孔板,吸音资料等较好护面层;
6. 隔音设备内一切焊缝与拼缝避免漏声,并与地上触摸部位应留意密封和固定;
7. 水泥磨隔声罩在筒体进口两边和大齿轮两边地上处规划进出查看门,其高度和方位便利运转人员巡检和维修;
8. 为便于水泥磨隔声罩内巡检、维修及清洗打扫,在隔声罩内选用优质通风、照明设备,通风设备、照明开关和线路及灯具按照行业规范规划、规范安置、标明明白,一切的电气元器件应绝缘杰出,能在高温、湿润、多尘的环境中正常作业。
水泥磨操作工交接班的注意事项,首先,接班人必须打破情面,不能因为是朋友或者是教过自己的师傅就不认真检查,以致发生问题后分不清责任。接班时应注意检查工作地点的文明卫生;检查水泥磨衬板螺丝是否漏矿;检查润滑系统是否正常。然后检查了解:
一、设备情况:水泥磨主轴承和传动轴承、分级机的传动系统及给矿机的运转情况。
二、润滑油量是否充足。
三、备用零件和工具是否齐全。
四、了解磨矿介质补加情况。
五、矿仓红星石的储量。
六、磨机排矿、分级机溢流和返砂是否正常。
七、了解上班生产是否正常。
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